散裝機(jī)是水泥廠熟料裝車或裝船的專用發(fā)放設(shè)備，該產(chǎn)品具有安全可靠，機(jī)械化程度高，降低粉塵污染的特點(diǎn)。散裝機(jī)工作原理是散裝車輛進(jìn)入裝料位置（即車進(jìn)料口必須正對(duì)于散裝頭的正下方）后，按動(dòng)控制裝置上的“散裝頭下降”按鈕，進(jìn)料散裝頭即自動(dòng)下降。當(dāng)下料錐頭接觸到車的進(jìn)料口時(shí)，松繩開關(guān)裝置自動(dòng)定位。反向錐帽自行脫落，并斷開升降牽引機(jī)的電源。系統(tǒng)進(jìn)入裝料狀態(tài)。此時(shí)按“裝車卸料”按鈕即可裝車。當(dāng)物料裝到預(yù)先調(diào)定的高度或已裝滿時(shí)，微壓差料位儀發(fā)出料滿報(bào)警信號(hào)。并自動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)蝶閥（或電動(dòng)蝶閥），關(guān)閉充氣管道系統(tǒng)停止裝車，然后按“散裝頭上升”按鈕使散裝頭恢復(fù)到原先高度，到達(dá)預(yù)定位置后牽引機(jī)上螺旋限位機(jī)構(gòu)自動(dòng)切斷電源。至此，裝車全過程完成。 

汽車散裝機(jī)將水泥庫與水泥散裝運(yùn)輸工具相聯(lián)接，通過一系列控制裝置聯(lián)鎖動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)散裝水泥的自動(dòng)化或半自動(dòng)化發(fā)貨。  汽車散裝機(jī)可與料庫下給料設(shè)施聯(lián)鎖運(yùn)行，料車裝滿后，自動(dòng)停止裝料，實(shí)現(xiàn)裝卸過程自動(dòng)化，裝車效率高、粉塵污染少。   

物料濕度大或結(jié)塊；

下料管道或散裝頭內(nèi)部積灰、堵塞；

氣動(dòng)閥門未完全打開或卡滯；

物料流動(dòng)性差（如水泥存放時(shí)間過長(zhǎng)）。

??處理方法：??

檢查并清理散裝頭、下料管內(nèi)積料，必要時(shí)拆開清理；

控制入庫水泥質(zhì)量，避免使用受潮或結(jié)塊水泥；

定期檢查氣動(dòng)閥門，確保其開關(guān)靈活；

對(duì)于流動(dòng)性差的水泥，可加入適量助流劑，或改進(jìn)下料口結(jié)構(gòu)（如加裝流化裝置）；

加強(qiáng)日常維護(hù)，定期清理設(shè)備內(nèi)部。

??原因：??

除塵器堵塞或?yàn)V芯失效；

除塵管道漏風(fēng)或連接不嚴(yán)密；

散裝頭與罐車接口密封不良；

引風(fēng)機(jī)工作異常或風(fēng)量不足。

??處理方法：??

定期檢查并清理除塵器濾芯或更換；

檢查除塵系統(tǒng)管道及接口，確保無漏風(fēng)；

確保散裝頭與罐車進(jìn)料口對(duì)接嚴(yán)密，可加裝密封裝置；

檢查引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，保證風(fēng)量正常；

如粉塵依然嚴(yán)重，考慮升級(jí)除塵系統(tǒng)或優(yōu)化除塵點(diǎn)位置。

??原因：??

升降電機(jī)或減速機(jī)故障；

鋼絲繩斷裂或松脫；

導(dǎo)向輪或軌道卡阻；

控制電路或限位開關(guān)失靈。

??

檢查電機(jī)、減速機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無異響或過熱；

檢查鋼絲繩張力與固定情況，如有磨損或斷裂及時(shí)更換；

清理導(dǎo)向軌道，確保無異物卡阻；

檢查控制線路和限位開關(guān)，確保信號(hào)傳輸正常；

必要時(shí)對(duì)升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑與維護(hù)。

總之，水泥散裝機(jī)的使用，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。日常應(yīng)用中需要定期維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障問題要及時(shí)處理。