熟料散裝機由手動棒閥，氣動弧形閥、供料裝臵、套筒式伸縮散裝下料頭、自動定位松繩開關裝臵、上限限位裝臵、電動升降卷揚裝臵、自動跟蹤料位檢測器和專用電控柜等組成，安裝維護方便。
熟料散裝機是水泥廠熟料裝車或裝船的專用發放設備。在安裝水泥熟料散裝機庫側時，各部件之間應加密封墊，以防止過多的外部空氣進入收塵系統而影響收塵效果。
關于熟料散裝機的使用注意事項，大家都了解嗎？下面我們來一起看看吧：
1、使用熟料散裝機前必須給減速機加油至合適位臵，運行一個月后更新新油，以后每年換油一次。
2、松繩開關位臵、上限限位裝臵的行程開關應經常更換檢查，一旦失靈時要及時更換，以免造成裝臵及設備損壞。
3、滑輪鋼絲繩注意定期檢查，若有損壞要馬上更換。
4、伸縮收塵軟管因老化或尖銳物品的碰掛而損壞，需定期更換，破損處應及時補牢以免影響收塵效果。
5、定期檢查熟料散裝機下料頭的OO型索具，確保下料斗的平衡。
6、氣缸電磁閥應經常檢查，以防失靈，造成不必要的損失。
7、嚴禁正下料頭下站人。
8、鋼質內套筒在裝料過程中會因物料的研磨而變薄，用戶要根據物料的研磨特性定期更換，以免套筒過度磨損產生變形而導致設備損壞。
9、散裝系統在裝料過程中應處于負壓狀態工作，應保證除塵設備的正常運轉和維護。
熟料散裝機具有自動定位自動跟蹤料位探測、能耗低、卸料流暢、裝車能力大、無塵裝車、裝船等特點，既可安裝在庫底直接用汽車及火車的散裝發放，亦可安裝在輸送設備的中部或端部用于裝車或裝船。
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